Самооценка упаковки
Обратная связь
ВИД МАТЕРИАЛА
04 PE-LD – ПЭВДПЭНП
Полиэтилен низкой плотности
Описание материала:
Полиэтилен – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации этилена. Твердое вещество белого цвета.

Полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления), получают при высоком давлении полимеризацией этилена в трубчатых реакторах или реакторах с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа.

Полиэтилен низкой плотности обладает высокой эластичностью, более высокой стойкостью к удару и раздиру по сравнению с полиэтиленом высокой плотности. Благодаря низкой плотности, данный материал обладает лучшими характеристиками по герметизации сварных соединений, полученных термическими методами, в частности при сварке через загрязнения. Наряду с полипропиленом и полиэтиленом высокой плотности, ПЭНП обладает средневысоким барьером к проникновению водяного пара.

Полиэтилен низкой плотности делится по типу молекулярной структуры на разветвлённый (ПЭНП) и линейный (ЛПЭНП), отличающиеся между собой по физическим и механическим характеристикам.
Общие сведение по сбору и переработке в РФ
Полиэтилен низкой плотности пригоден к сбору и сортировке при наличии понятной маркировки.

Полиэтилен низкой плотности пригоден к механической и химической вторичной переработке, совместим с существующими потоками и технологиями механической вторичной переработки полиэтилена.
Рекомендации по применению
  • Экструзия плёнок:
  • Транспортные плёнки (стрейч, термоусадочные, стрейч-худ),
  • Укрывные, защитные адгезионные плёнки,
  • Упаковочные (обёрточные и термоусадочые) плёнки с печатью или без печати;
  • Плёнки для многослойной гибкой потребительской упаковки, основанной на полиэтилене (не менее 90% ПЭ) или полиолефинах (не менее 90% ПО). При изготовлении гибкой упаковки необходимо избегать комбинирование с другими плёночными материалами, кроме полиолефиновых. В соэкструзии допустимы только механически сочетаемые с полиолефинами материалы (СЭВА, циклоолефины, и пр., а также СЭВС для достижения барьерных свойств)
  • Изоляция кабеля
  • Литьё пластмасс под давлением
  • Выдувное и ротационное формование